Les regards sont des composants essentiels des réseaux d’assainissement, assurant des fonctions clés telles que l’inspection, la ventilation, la régulation du débit et les changements de direction. Entièrement fabriqués en polyéthylène haute densité (HDPE), ils sont fournis avec des tampons appropriés, avec la possibilité d’intégrer des dalles de fermeture en béton si nécessaire. Afin de permettre l’inspection et la maintenance de routine, les regards sont positionnés de manière stratégique au niveau des coudes, des jonctions, des changements de diamètre et des raccordements d’embranchements. Fabriqués dans le même matériau HDPE que les canalisations, ces regards sont raccordés au réseau au moyen de méthodes d’assemblage compatibles. Cela garantit un réseau de tuyauterie entièrement intégré et homogène, offrant des propriétés de matériau uniformes sur l’ensemble du système.
Les principaux avantages du regard tangentiel résident dans sa conception écoresponsable, flexible, légère, facilitant l'inspection, auto-nettoyante, pérenne et économique.
Les chambres de vanne sont utilisées pour abriter les vannes d'eau. Ces chambres sont conçues en fonction de la profondeur de fouille, du diamètre du regard, du type de sol et du niveau de la nappe phréatique afin de déterminer la rigidité anulaire requise.
When a flexible pipe, such as an HDPE profiled pipe, is subjected to vertical soil loads, it undergoes slight deflection. This deformation generates horizontal soil pressure that acts as a support. When the vertical and horizontal pressures are nearly equal, the load distribution around the pipe resembles a hydrostatic condition. In this state, the pipe wall is mainly subjected to circumferential (hoop) compressive stresses.
With increased burial depth, there is a higher risk of buckling. However, as the pipe deflects under vertical load, it mobilizes passive soil resistance along its sides. This interaction results in a ring deflection that significantly reduces the vertical load on the pipe itself. Instead, the load is transferred to the surrounding soil, which forms a natural arching effect over the pipe. In essence, when a flexible pipe like HDPE is buried, the pipe and the surrounding soil form a composite structure, working together to distribute loads and maintain system integrity.
Nous proposons une gamme diversifiée de services dans ce secteur à travers de nombreuses régions du monde, en garantissant des prestations fiables, performantes et conformes aux normes les plus élevées.
Nos usines sont équipées des technologies allemandes les plus récentes.
Des machines de pointe garantissant des produits de la plus haute qualité, fabriqués et fournis par une équipe de professionnels.
Équipe expérimentée en contrôle qualité.
- Quality tests
- Ring Flexibility
- Oxidation Induction Time Test
- Impact Test
- Melt Flow Index Test
- Ring Stiffness
- Creep Ratio
- Physical Properties
- Water Tightness Test
- Effect on Heating
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Tightness test
When under 0.5 bar 15 min conditions according to joins welded with electro-fusion method according to TS 12132 standard. No leakage shall occur at the end of period.
Ring rigidity calculations
All structural calculations for SEIF profiled pipes are carried out based on the specific project conditions and in compliance with relevant DIN and ATV standards. The ring stiffness and external load resistance of SEIF spiral pipes are evaluated in accordance with ATV A 127, while product testing is conducted following DIN 16961 guidelines.
As a standard practice, durability calculations are performed with a safety factor of 2, ensuring the reliability and long-term performance of the pipe under operational conditions.
CPW (close profile wall)
This type of profile pipe features a smooth interior and exterior surface, incorporating one or more internal profile layers. Its advanced structure provides exceptionally high long-term stiffness, making it an ideal solution for applications involving extremely high loads and large diameters.
SW (Solid wall pipe)
The SW type is a homogeneous, solid-wall pipe with smooth inner and outer surfaces. These pipes are suitable for applications involving internal working pressure. Wall thicknesses range from a minimum of 5 mm up to a maximum of 80 mm, allowing for use in a wide variety of pressure and structural requirements.
